Организация и ведение бухгалтерского учёта труда и заработной платы на предприятии (на примере ОАО "Минудобрения")
2.2 Технико-экономическая характеристика предприятия
АООТ "Минудобрения" - одно из крупнейших предприятий отрасли химической промышленности. Производство на заводе не стоит, развивается. В 2008 году запущен новый сульфаминовый цех. Жидкие комплексные удобрения выпускаются по спросу. Крепкие хозяйства Кубани обращаются на завод напрямую, также клиенты из Ростова, Ставрополья и других регионов. Если в 2008 году АООТ "Минудобрения" сработало примерно на 30 % от производственной мощности предприятия, то в 2009 году предприятие вышло уже на 80 % мощности. Большие вложения осуществляются предприятием на сернокислотный цех. Это и ремонтные работы, и смена катализатора, что связано и с экологией, и с качеством продукции. Заменено много металлоконструкций. После длительной полуторагодовалой остановки в августе 1997 года заработал цех по выпуску жидких сложных минеральных удобрений, затем заработали цеха: кремнефтористого натрия, серной кислоты и выпуску аммофоса.
Таблица 2.1. Ассортимент продукции по АООТ "Минудобрения" за 2008- 2010гг.
№ п/п |
наименования |
Ед. измер-ения |
выработано |
отгружено |
|||||||
2008 |
2009 |
2010 |
Отклон 2010 от 2009 |
2008 |
2009 |
2010 |
Отклон 2010 от 2009 |
||||
А |
Б |
В |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. |
Аммофос |
тонн |
5413 |
89410 |
90150 |
+740 |
- |
87872 |
89560 |
+1688 |
|
2. |
Серная кислота |
тонн |
20100 |
39450 |
185000 |
+145550 |
20100 |
39450 |
185000 |
+145550 |
|
3. |
Кремнефторитый натрий |
тонн |
252 |
843 |
1600 |
+757 |
202 |
813 |
1560 |
+747 |
|
4. |
Жидкие комплексные удобрения |
тонн |
2218 |
760 |
1600 |
+840 |
2218 |
760 |
1600 |
+840 |
|
5. |
Экстракционная фосфорная кислота |
тонн |
- |
31000 |
95000 |
+64000 |
- |
31000 |
9500 |
64000 |
На основе данных таблицы видно, что производство аммофоса, серной кислоты, КФН, ЖКУ заметно возросло. Однако работа завода пока осуществляется на 80 % от производственной мощности предприятия.
Стабильная работа технологических цехов не была бы возможной, если бы не уделялось внимания ремонту оборудования. К работам привлекаются подрядные организации, которые заняты на ремонте и реконструкции оборудования основных и вспомогательных цехов.
За 2009 и 2010 годы проведен:
капитальный ремонт турбины и котельного оборудования ТЭЦ;
восстановление кровли из профлиста склада готовой продукции в цехе сложных минеральных удобрений;
восстановление ствола выхлопной трубы цеха экстракционной фосфорной кислоты;
монтаж линии серной кислоты по эстакаде к цеху экстракционной фосфорной кислоты;
ремонт градирни оборотных циклов.
В настоящее время ведутся работы в цехе серной кислоты по изготовлению сборника серы емкостью 2010 кубометров, ремонту коллектора слива серы, теплообменников, химзащите и теплоизоляции.
Подрядными организациями в 2009 году выполнено работ на сумму 10,7 млн. руб. Постоянно приобретаются материалы (металл, трубы, транспортная лента, запасные части, оборудование) для проведения текущих ремонтов и замены оборудования в цехах. На эти цели в 2008 году было затрачено 8,7 млн. руб., а за 2009 год - 12,6 млн. руб.
Для получения продукционной кремнефтористоводородной кислоты было приобретено шесть насосов. Силами ремонтного персонала цехов:
экстракционной фосфорной и ремонтно-механического была проведена существенная реконструкция этих насосов для работы в условиях работы в цехе ЭФК. Приобретены 4 дробилки отечественного производства. Три дробилки смонтированы в цехе сложных минеральных удобрений взамен импортных дробилок, пришедших в негодность из-за длительного срока эксплуатации, четвертая дробилка находится в стадии монтажа. В апреле 2009 года введен в эксплуатацию шламонакопитель № 2 цеха кормовых обесфторенных фосфатов. Получено 13 апреля 2009 года разрешение Государственного комитета по охране окружающей среды Краснодарского края о переброске части кислой воды из секции № 1, 2, 3 шламонакопителя фосфогипса в чашу шламонакопителя № 2 цеха КОФ. Нужно отметить, что этот вопрос поднимался с 1995 года, и только в апреле 2009 года руководство предприятия добилось положительного решения вопроса.
По настоянию Госгортехнадзора и Комитета по охране окружающей среды необходимо продолжить строительство 4 секции шламонакопителя фосфогипса. Разработаны мероприятия, которые утверждены генеральным директором предприятия 29 апреля 2009 года.
Стоимость остаточного объема работ составляет 111,4 млн. руб. Стоимость работ по консервации секции №1,2 составляют 40 млн. руб.
В настоящее время на предприятии работает 2340 человек. На сегодняшний день заработная плата за 2008 год и 9 месяцев 2009 года полностью выплачена. Осталось невыплаченной задолженность по заработной плате за 1996 - 1997 года в сумме 4,3 млн. руб. Руководство предприятия принимает все меры для погашения имеющейся задолженности. Одновременно с выплатой заработной платы производится и перечисление текущих платежей в пенсионный фонд, в бюджет как местного, так и краевого и федерального значения, что поквартально составляет 9689 тыс. руб.
Таблица 2.2. Перечисление текущих платежей АООТ "Минудобрения" за 2010 год. (в тыс. руб.)
№ п/п |
Текущие платежи |
Всего |
Федеральный |
Краевой |
Городской |
|
1 |
Пенсионный фонд |
3201 |
2709 |
492 |
- |
|
2 |
Социальное страхование |
92 |
92 |
|||
3 |
Медицинское страхование |
61 |
61 |
|||
4 |
Центр занятости |
25 |
- |
- |
25 |
|
5 |
Налог на пользование автодорогами |
2898 |
580 |
2318 |
||
6 |
Подоходный налог |
919 |
- |
91 |
828 |
|
7 |
НДС |
318 |
238 |
- |
80 |
|
8 |
Остальные налоги |
2175 |
8 |
140 |
2027 |
|
Всего |
9689 |
3535 |
3041 |
3116 |
Средняя заработная плата по предприятию составила за 2008 год -500 рублей, за 2009 год - 707 рублей, за 2010 год - 799 рублей.
Основной задачей промышленных предприятий является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста объема производства продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия.
Поэтому анализ работ предприятий химической промышленности начинают с изучения показателей выпуска продукции. Его основные задачи:
оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;
определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;
выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции;
разработка мероприятий по освоению выявленных резервов.
Объем производства промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки - в оптовых ценах. Основными показателями объема производства являются товарная и валовая продукция. Валовая продукция - это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается обычно в сопоставимых ценах.
Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. Выражается она в оптовых ценах, действующих в отчетном году. По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.
Объем реализации продукции определяется в действующих ценах (оптовых, договорных). Включает стоимость реализованной продукции, отгруженной и оплаченной покупателями.
Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеют и натуральные показатели объемов производства (тонны). Их используют при анализе объемов производства по отдельным видам однородной продукции.
Источниками информации для анализа производства и реализации продукции является бизнес-план предприятия, оперативные планы-графики, отчетность формы № 1-п (годовая) "Отчет по продукции", форма № 1-п (квартальная) "Квартальная отчетность промышленного предприятия (объединения) о выпуске отдельных видов продукции в31 ассортименте", форма № 1-п (месячная) "Срочная отчетность промышленного предприятия по продукции", форма № 2 "Отчет о прибылях и убытках", ведомость № 16 "Движение годовых изделий, их отгрузка и реализация".
АООТ "Минудобрения" в 2009 году сработало на 30 % от производственной мощности предприятия, а в 2009 году вышло уже на 80 % мощности.
Таблица 2.3. Состав производственных мощностей АООТ "Минудобрения"
№ п/п |
Наименование продукции, ввод в эксплуатацию |
Производствен-ная мощность, тыс. тонн/год |
Производительность |
||||
В 2009 году |
В 2010 году |
||||||
Тыс. тонн/год |
В % к мощности |
Тыс. тонн/год |
В % к мощности |
||||
1 |
Серная кислота ск -47, 1985 год |
500,0 |
39,45 |
7,89 |
185,0 |
37 |
|
2 |
Серная кислота ск-27, 1997 год |
500,0 |
- |
- |
- |
- |
|
3 |
Сложные минеральные удобрения: Аммофос, 1982 год |
262,5 |
89,41 |
34,06 |
90,15 |
34,34 |
|
4 |
Жидкие комплексные удобрения, 1979 год |
286 |
0,76 |
0,27 |
1,6 |
0,56 |
|
5 |
Трикальцийфос-фат кормовой, 1985 год |
228 |
|||||
6 |
Сульфаминовая кислота, 1988 год |
5 |
|||||
7 |
Экстракционная фосфорная кислота, 1982 год |
577 |
31 |
5,37 |
95 |
16,46 |
Из таблицы видно, что у АООТ "Минудобрения" имеется большой резерв производственных мощностей. Некоторые виды удобрений не выпускаются вообще, так как отсутствует спрос потребителя.