logo
1-40

Основные принципы планирования и управления запасами ресурсов

Понятие запаса ресурса тесно связано с понятием накопитель, склад. Параметрами-накопителями являются: запас (наличие); приход; расход. Параметр наличие определяет состояние накопителя.

Накопители в производственной системе являются элементами, определяющими динамику производственных процессов. Количество накопителей определяет порядок динамической модели производственной системы. Основные методы управления ресурсами связаны с управлением накопителями. При управлении ресурсами также выделяют управление технологическими процессами обеспечения производства ресурсами и управление организационными процессами.

Приход и расход является управляющими факторами, определяющими размер запаса.

Исторически формализованным способом обеспечения запасами является система учета и управления с помощью карточек складского учета, в которых указывалась поступление, отпуск, а также их остаток. Эта информация с карточек дублировалась в книгах учета ресурсов. При наличии примитивной модели производства, определяемой одним постоянным коэффициентом расход ресурса/ед. времени, модель управления запасами имеет вид:

Уровень запаса расход ресурса/ед. времени

О бъем

запаса

Время

Период отсутствия

материала

Дальнейшим развитием этой модели является управление по точке перезаказа.

Если предположить, что модель производства, то точка будет изменяться, т.е. может образоваться время отсутствия материала, поэтому вводится условие страхового запаса.

Формула для вычисления точки перезаказа и оптимального объема заказа при использовании примитивной модели производства характеризуемыми несколькими постоянными коэффициентами:

Точка = год. потребность в ресурсе * время реал. Потр. (в днях)

перезаказа количество дней в году

Оптимальный (ООЗ) = 2Со*Р

о бъем заказа Сн ,

где

Со - затраты на обработку каждого заказа (транспорт, время наладки оборудования и т.д);

Сн - затраты на хранение единицы запаса в течении одного года;

Р – годовая потребность в ресурсе.

Уровень

запаса

ООЗ

точка - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - перезаказа

время

Рассмотренный выше принцип управления запасами ресурса предполагает его независимость.

В реальной ситуации производственной системы накладывают ограничения на зависимые ресурсы.

П

А

В

С

D

E

F

G

 ример:

0,9* 0,9 *0,9 *0,9 *0,9 *0,9 = 0,54

Комплексный зависимый ресурс А представляет собой совокупность независимых ресурсов B, C, D, E, F, G. Если каждый независимый ресурс будет поставляться с вероятностью 0,9, то вероятность поставки в срок комплексного ресурса P(А) = 0,54.

19. Методы планирования производственных ресурсов в системах MRP II и ERP

Метод планирования основан на детальных моделях изделий производства (его конструктивной спецификации) и моделей технологических и производственных процессов (технологические маршруты, операционные карты, ведомости оснастки и т.д.).

Модель производственной системы классифицируются на:

  1. Начальные данные

а) материальные объекты для планирования (материалы, узлы, готовая продукция, оснастка и т.д.) с указанием параметров:

б) технологические и производственные данные:

в) описание производственной структуры:

2. Операционные данные

а) ожидаемые расходы ресурсов или независимые потребности

б) ожидаемые приходы ресурсов

в) текущий уровень запаса

г) уровень незавершенного производства