28 Анализ режимов работы компрессорного оборудования, системы разводки и потребления сжатых газов.

На рисунке приведена принципиальная схема системы получения сжатого воздуха.

1-воздухозаборный фильтр,

2-компрессоры,

3-воздухоохладитель,

4-влагоотделитель,

5-воздушныйресивер,

6-воздухоосушитель (необязательно),

7- распределительная сеть, 8-потребители сжатого воздуха.

Сжатие воздуха- неэффективный процесс. Оптимальный процесс сжатия происходит, если сжатие осуществляется в компрессоре при постояннойt-ре (изотермическое сжатие). Около 90% потребляемой мощ-ти теряется в виде отводимой теплоты

Для получения СВ чаще всего применяются компрессоры с ЭП. На предприятиях широко применяют поршневые, винтовые и ротационные компрессоры.

К потерям энергии в системе производства, транспортировки и распределения СВ могут привести:

- Износ компрессор. оборудования. (Износ поршневых колец приводит к ↑ утечек воздуха при сжатии и ↓ производительности компрессора).

- Отсутствие системы охлаждающего воздуха, подаваемого в компрессор в жаркий период, т.к. с ↑ t-ры на входе в компрессор ↓ его производительность. ↑t-ры всасываемого воздуха на 4 °С ↑ -ет расход энергии на 1%.

- Неэффективная работа промежуточных охладителей воздуха в многоступенчатых компрессорах и охлаждения рабочих цилиндров приводит к ↑-ю затрат энергии на сжатие.

- Поддержание давления в системе больше технически необходимой величины приводит к перерасходу энергии на сжатия, необходимой по условиям работы потребителя.

Способы экономии энергии при эксплуатации компрессоров:

1)Уменьшать потребление и утечки, отключая незадействованные в работе инструменты и оборудование;

2)Автоматически регулировать подачу СВ в систему (сигнал на управление по скорости изменения давления и давлению в системе);

3) Система разводки воздуха к потребителям должна быть секционирована, неиспользуемые ветви должны отключаться;

4) Проанализировать необходимость разделения системы при наличии в ней потребителей с сильно отличающимся давлением. Уменьшение давления на 2 бар позволяет снизить на 15% энергопотребление компрессора. Необходимо избегать увеличения рабочего давления в системе свыше 5 бар;

5)Попытаться использовать теплоту системы охлаждения компрессоров для бытовых и других нужд;

6) Применять автоматическое управление очередностью включения компрессоров в зависимости от изменения постоянной времени падения давления в системе (в зависимости от расхода в системе и производительности компрессоров)

7) Рассмотреть возможность замены морально устаревших компрессоров. Современные компрессора на холостом ходу потребляют до 30% от номинальной мощности, старые - до 90%.