7.4. Выбор варианта машин и оборудования

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор и замена оборудования.

Пример. Пусть выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов на станке с ручным управлением, на полуавтомате и автомате (табл.7.7).

Таблица 7.7

Вариант	Постоянные затраты на весь выпуск, тыс. руб	Переменные затраты на изделие, тыс.руб.
Первый (ручной) Второй(п/автомат) Третий(автомат)	1 000 5 000 10 000	2,0 1,0 0,2

Для нахождения критической точки объема для двух вариантов затраты по одному из них приравнивают к затратам по дру­гим. Так, критическая точка затрат для станка с ручным управлением и полуавтомата может быть найдена по уравнению:

1 000т. руб  + 2 т. руб × Qкр = 5 000т. руб + 1т.руб × Qкр ;

Qкр = 5 000 т.руб – 1 000 т.руб = 4 000 (ед.)

Аналогично определяется критическая точка затрат для по­луавтомата и автомата:

5 000  + 1 × Qкр =10 000  + 0,2× Qкр;

0,8 × Qкр = 5 000 руб;

Qкр = 6 250  (ед.).

Таким образом, при годовом объеме производства до 4000 ед. выгоднее использовать станок с ручным управлением, от 4 000 ед. до 6 250 шт. – полуавтомат, а свыше 6 250 ед. – более экономно установить автомат.

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 3 000 ед. Принято решение выполнять эту операцию с помощью автомата. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах на станках с ручным управлением и автоматах: (10 000 + 0,2 × 3000) - (1000 + 2 × 3000) = 10600 – 7000 = 3600 тыс. руб. Таким образом, необоснованное техноло­гическое решение привело к потерям в размере 3600 тыс. руб.