Стандарт- кост

Стандарт –кост– это заранее определенные или предусмотренные кошторисные затраты на производство одного изделия или нескольких изделий одного вида в течении определенного отчетного и предыдущего периода, по которым сравнивается фактическая себестоимость.

Содержание системы стандарт -кост заключается в том, что учитываются лишь то, что должно состоится (произойдет), а не то, что состоялось (произошло), учитываются не реальные, а надлежащее, и обосновано отражаются отклонения, которые возникли. В основе лежит четкое, твердое внедрение норма расхода материалов, энергии, рабочего времени, труда, зарплаты и другие расходы, связанные с изготовлением будь какой продукции или полуфабрикатов.

Преимущества системы стандарт –кост:

1. на основании установленных стандартов можно заранее определить сумму ожидаемых затрат на производство и реализация изделия, исчислить себестоимость единицы изделия для определения цены, а также составить отчет о доходах. При этой системе руководство фирмы обеспечивается информацией о величине отклонений от нормативов и о причине их возникновения, которая используется для оперативного принятия управленческого решения.

2. менее сложная техника ведения учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции, поскольку карточки стандартной себестоимости печатаются заранее с определенным нормативным количеством производственных затрат. Карточка нормативной себестоимости изделия показывает все полные затраты на его изготовления, которые исключают повторное исчисления производственных затрат по операциям или заказам.

3. система стандарт –кост может использоваться для оценки выполнения установленного заказа. Она полезна при принятие решения, особенно если стандарты разработаны отдельно по переменным и постоянным элементам затрат, а также при правильном установление цены на материалы и нормы затрат рабочей силы.

4. одно из основных преимуществ системы заключается в том, что при правильной ее постановки необходим меньше бухгалтерского штата, нежели при учете прошедших затрат, т.к. в пределах этой системы учет ведется по принципу исключения, т.е. учитываются лишь отклонения от стандартов. Чем стабильнее работает предприятия и чем больше стандартизированы производственные процессы, тем меньше трудоемким становится учет и калькулирования.

Система стандарт –кост может повлиять на повышения доходности предприятия по следующим направлениям:

• выявления перерасхода, которые снижают прибыль предприятия;

• предоставления менеджерам точных данных о себестоимости производства, на основании которых отдел сбыта можно планировать объем продаж и установления оптимальной цены;

• минимизация учетной работы, которые связаны с калькуляцией.

5.Калькулирования на основе деятельности - это метод калькулирования, что предусматривает сначала группирования накладных расходов по основным видам деятельности, а потом распределения их между видами продукции, исходя из того, какие виды деятельности необходимы для изготовления этой продукции.

В отличие от традиционной системы калькулирования, построенной по принципу, что для производства продукции используются ресурсы, калькулирования на основе деятельности предусматривает, что продукция изготавливается в ходе производственных процессов (операций), а процессы потребляют определенные ресурсы.

Такой подход обусловлен тем, что технологическое время составляет, чаще всего, не больше 15% процесса производства, а остальное составляет операция (транспортирования, хранение, контроль и т.п. ) , которые увеличивают расходы, но не увеличивают стоимость изделия.

Для осуществления калькуляции сначала все операции разделяют на четыре группы:

• операции на уровне одного изделия (сверление, сварка и т.п.);

• операции на уровне партии изделий (настройка оборудования, транспортирование изделий и т.п.);

• операции на уровне определенного вида продукции (хранение технических условий производства этой продукции);

• операции на уровне предприятия (управления, освещения и т.п.)

Потом изучается взаимосвязь между определенным видом затрат и их фактором.

Например.

Накладные расходы, которые имеют общий фактор затрат, объединяется в однородную совокупность. При этом накладные расходы, которые традиционно считались постоянными, рассматриваются как долгосрочные постоянные расходы, переменная величина которых связана со сменной соответствующих факторов.

Накладные расходы распределяются между изделиями дифференцировано, т.е. для каждой совокупности затрат выбирают соответствующую базу (фактор) распределения, а затем рассчитывают величину этих затрат на единицу фактора.

Принципиальная разница между системой калькулирования на основе деятельности от традиционной системы калькулирования, заключается в подходе в распределении накладных расходов . (см. рисунок)

Стадия 1 Стадия 2

Отнесения производственных распределения накладных

затрат к производственным расходов между изделиями

подразделениями

Цех №1

Цех №2

Изделия Б

Цех №3

Изделия В

Рисунок 1-Традиционная система калькуляции продукции

Стадия 1 Стадия 2

Группирования накладных включения накладных расходов

затрат в однородной совокупности в себестоимость изделия

по факторам

Фактор 1

Фактор 2

Изделия Б

Фактор 3

Изделия В

Рисунок 2- Система калькулирования на основе деятельности