logo
Конспект2007

Тема : Аккумулирование данных о производственных затратах для оценки себестоимости продукции

  1. Элементы затрат и статьи калькуляции

  2. Отражение в учете материальных затрат

  3. Учет затрат на оплату труда и отчисления на социальные нужды

  4. Учет общепроизводственных расходов

1. Целью учета себестоимости является своевременное, полное и достоверное определения фактических затрат, связанных с производством продукции, исчислением фактической себестоимости отдельных видов и всей продукции, а также контроль за использованием материальных ресурсов и денежных средств. Для достижения этой цели расходы, которые формируют себестоимость продукции должны быть сгруппированы по определенным признакам. П(с)БУ 16 предусматривает применения следующее группирование расходов, которые составляют производственную себестоимость продукции по :

В соответствии с этим группирование аналитического учета производственных затрат ведется по таким направлениям.

Счет 23 «Производство»

По видам производства

По статьям калькуляции

По элементам расходов

Схема аналитического учета затрат на счетах управленческого учета

По экономическому содержанию расходы группируются по экономическим элементам и статьям калькуляции. Элемент расходов – совокупность экономически однородных расходов. Согласно П(с)БУ 16 предусмотрено единое для всех предприятий группирование расходов по экономическим элементам:

Однако такое группирование расходов на позволяет их контролировать и анализировать в процессе производства, поэтому наряду с учетом их по элементам применяется группирование расходов на производство по статьям калькуляции, в разрезе которых исчисляется себестоимость продукции.

С учетом требований П(с)БУ 16 промышленные предприятия могут использовать такие калькуляционные статьи:

2. Учет материальных расходов ведется в разрезе следующих статей калькуляции: сырье и материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера , возвратные отходы, топливо и энергия на технологические нужды. Затраты которые учитываются по этим статьям могут быть как прямыми, так и непрямыми.

Т.к. экономия материальных затрат на много снижает себестоимость продукции, то необходим точный учет и строгий контроль за рациональным использованием сырья и материалов в производстве.

Контроль использования материалов осуществляется путем разработки прогрессивных, технически обоснованных норм затрат, установления лимита отпуска материалов в производство, применения лимитных или лимитно - заборных карточек для документирования отпуска материалов в пределах норм, требования или другие документы при замене материалов, отпуску их сверх норм.

Однако отпуск материалов со склада в цех не считается ее остаточным использованием, а рассматривается лишь как внутреннее движение материальных ценностей. Поэтому необходим и остаточный контроль. Суть которого заключается в сопоставлении фактических затрат материалов с расходами по норме на фактически отпущенную продукцию и выявления отклонений от норм (экономия или перерасход), их причина и виновные лица.

Методы контроля зависят от особенностей материалов, которые используются, и технологии производства. Наиболее распространенными являются: документальное оформление отклонений от норм, учет раскрою по партиям, предыдущие расчеты по фактической рецептуре, следующие расчеты с использованием данных инвентаризации.

Метод документального оформления–применяется для выявления отклонений вследствие замены материала при отсутствии предусмотренных технологией профилей, заготовок, размеров, а также отпуск материалов сверх лимита при их перерасходе, брак продукции и прочее. Суть данного метода заключается в том, что на отпуск материалов сверх норм или их замена оформляются отдельным документом, которые сигнализируют о наличие отклонений.

Метод учета раскроя по партиям– позволяет контролировать использования на рабочих местах наиболее дефицитных и дорогих материалов – металл, кожу, дерево. Суть его заключается в том, что каждая партия материалов, которая поступила на рабочее место для изготовления деталей, определяется результатом раскроя – экономия или перерасход. В первоначальных документах (раскройный лист, карточка) проставляется характеристика и количество материалов, переданного для раскроя на рабочее место, количество неиспользованного и количество изготовленных из данной партии материала деталей, норма на единицу, расход по нормам на все детали и отклонения от норм.

Фактические расходы определяются как разница между полученным и возвращенным количеством, а расходы по нормам – это произведение числа изготовленных изделий на норму использованного материала. Отклонения от норм определяется сравнением фактических затрат с нормативными. Преимущество этого метода в том, что позволяет выявить отклонения от норм расходов по каждой партии использованного материала, по каждому рабочему месту, что позволяет оперативно убирать недоработки и закреплять достижения в использование материала.

Предыдущие расчеты по фактической рецептуре– разновидность метода документального оформления отклонений от норм – применяется в металлургии, пищевой, нефтехимической и др. областях, где отклонения от норм расходов материалов возникают в следствии структурных нарушений в составе вышедшей смеси. Такое отклонения выявляется сопоставлением фактического набора материалов с их расходами по нормативной технологии. При чем нормативный набор определяется путем умножением всего фактически загруженной смеси на предусмотренное технологией процентное отношение каждого вида, сорта, марки материалов в общей загруженности.

Метод следующих расчетов с применением инвентаризации. Используется при выявление отклонений от норм (инвентарным методом) расходов по тем видам материалов и в тех областях, в которых невозможны или нецелесообразны первые три метода (производство строительных материалов, электроэнергетика, химическая промышленность). Суть его заключается в следующем: для определения фактических затрат периодически (в конце смены, суток, рабочей недели, месяца – в зависимости от особенностей материалу и условий производства) непосредственно на рабочих местах инвентаризуются неиспользованные материалы, и соответственно, отклонения выявляются не по каждой партии материалов, а по отдельным исполнителях, бригадах, участках или по цеху в целом за смену, сутки, неделю, месяц. Фактические расходы материалов определяются как сумма остатка на начало отчетного периода и поступления материалов за минусом суммы возвращенных и остатка на конец отчетного периода.

На основании данных текущего учета работники цехов (участков) составляют рапорты и отчеты об использованных материалах и отклонениях от норм с расшифровкой причин и виновников (инициаторов) экономии или перерасхода.