14.1 Система «стандарт-костс»

Совокупность объективных факторов: концентрация производства, совершенствование его технологии и организации, разработка теории нормирования затрат труда и материальных ресурсов, развитие методов оперативного управления производств острая необходимость оперативного контроля затрат и регулирования себестоимости - привели к созданию и распространению системы «стандарт-костс».

Система «стандарт-костс» в условиях РФ есть метод нормативного учета и регулирования затрат.

Термин «норматив» определяется как уровень, рассчитанный по какому-то стандарту (норме) и соответствующий требуемому, желаемому или возможному. Норматив устанавливают исходя из заранее определяемых затрат материалов, рабочего и машинного времени, накладных и других расходов на производство.

Следовательно, нормативные затраты - это затраты, определяемые заранее для достижения эффективного производства. Их надо отличать от сметных затрат: смета относится ко всей деятельности, норматив - к единице продукции.

Рассматриваемая система дает возможность детально и своевременно учитывать (выявлять) отклонения для каждого центра ответственности, указывая менеджерам на возникновение отклонений.

Основное назначение нормативного учета состоит в следующем:

- вскрывать качество нормативов (стандартов) и намечать пути их совершенствования;

- устанавливать (корректировать) цели, которых необходимо достичь.

Нормативный метод является важным средством управления затратами на производство. Он обеспечивает решение целого ряда задач:

- создание системы действующих прогрессивных норм и нормативов и на их основе определение рационального (обоснованного) нормативного уровня затрат (себестоимости) на производство;

- получение информации о затратах по нормам на отдельные виды работ, услуг в разрезе калькуляционных статей расходов;

- регистрация и учет в оперативном порядке изменений норм и нормативов, отклонений от норм по местам возникновения, центрам затрат, центрам ответственности и причинам их возникновения;

- контроль и обобщение данных о фактических потерях и не­производительных расходах;

- исчисление фактической себестоимости продукции (работ, услуг) на основе предварительно рассчитанных нормативных затрат (калькуляции);

- сбор данных о производственных затратах для формирования рациональной технико-экономической политики на предприятиях;

- создание отчетной базы для нормирования и планирования затрат;

- постоянное повышение достоверности, точности и оперативности учета затрат;

- оценка результатов работы производственных подразделений и предприятия в целом.

Нормативный метод предполагает раздельный учет фактических затрат, отвечающих нормам и отклоняющихся от норм. В зависимости от уровня управления периодичность учета должна составлять от часа (учет в реальном масштабе времени) до месяца и года (нарастающим итогом), что позволит своевременно предотвращать перерасход, повысить уровень технологической, организационной и плановой дисциплины.

Новизна современного подхода заключается в органической взаимосвязи учета затрат по видам, местам возникновения затрат и объектам калькулирования, что позволяет усилить контрольные функции за счет обособления затрат по местам их возникновения.

По мере компьютеризации управления и создания автоматизированных производств роль нормативного метода возрастает. Он переходит в новое качество: создание автоматизированного банка данных позволяет фиксировать в первичных учетных документах только объем выполненной работы и отклонений от норм, определение же суммарного объема затрат производится на базе информации, хранящейся в банке данных, объема работ и отклонений от нормы. При этом исключается возможность возникновения ошибок, неточностей, приписок и других искажений учетной документации.

Методика учета и анализа изменений норм и отклонений от них.

Главная цель учета, классификации и анализа изменений норм и отклонений от них состоит в том, чтобы определить, как влияет на уровень каждой статьи затрат изменение норм и нормативов в ходе производства и отклонений от них фактических затрат. Все виды изменений и отклонений группируют по причинам, центрам затрат и центрам ответственности с указания частоты, периодичности и размера изменения или отклонения по абсолютной величине (в руб., нормо-ч и т.п.).

На основании анализа информации об изменениях и отклонениях определяют основные факторы, причины и подразделения, влияющие на изменение уровня затрат. Вырабатывают оперативные меры воздействия в целях устранения (уменьшения) отклонения или пересчета норматива.

Учет и анализ изменения норм и нормативов. Нормативная база предприятия должна своевременно обновляться по мере технического развития, совершенствования организации производства и управления. Для оперативного внесения изменений в нормативную базу устанавливается порядок их оформления первичными документами, которые составляют заинтересованные отделы, службы и цехи, а также учета изменений норм и нормативов по конкретным видам продукции (работ), причинам и исполнителям.

Учет изменения норм и нормативов имеет важнейшее значение для контроля за техническим перевооружением и организационным развитием производства, а также для введения хозрасчета в подразделениях предприятия. Следует нарастающим итогом с начала года или запуска продукции в производство отражать влияние отдельных мероприятий на уровень затрат, указывать центры затрат и службы, которые осуществили эти мероприятия, и их заслуги в достигнутых результатах.

Перечень причин изменений норм и нормативов на предприятии целесообразно строить в разрезе основных групп технико-экономических факторов, применяемых при расчете заданий по снижению уровня затрат на производство продукции (работ):

Повышение технического уровня производства.

- внедрение новой прогрессивной технологии, автоматизация производственных процессов.

- совершенствование применяемой техники и технологии производства.

- улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов.

- изменение конструкции и технических характеристик изделий.

- прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Улучшение организации производства и труда.

- развитие специализации производства.

- улучшение организации и обслуживания производства.

- совершенствование управления производством.

- улучшение организации труда.

- улучшение использования основных фондов.

- улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов.

- прочие факторы, повышающие уровень организации производства.

Изменение объема и структуры производства.

- снижение затрат в результате роста объема производства.

- повышение качества продукции.

Развитие производства.

- ввод и освоение производства.

- подготовка и освоение производства на действующих предприятиях.

В условиях автоматизации управления отделы, службы и цехи несут ответственность за правильную и своевременную корректировку норм и нормативов в банках данных.

Учет отклонений от норм затрат. Оперативное выявление и текущий учет отклонений от норм затрат (по статьям, местам возникновения, причинам, лицам, ответственным за отклонения) следует вести по конкретным видам продукции (работ) или однородным группам.

Отклонениями считаются перерасход или экономия, выявляемые сравнением фактических затрат с нормативными, всякого рода доплаты, вызванные организационно-техническими неполадками, а также отступления от смет расходов на обслуживание производства и управления.

По степени полноты выявления и оформления документами отклонения от норм подразделяют на документированные и не­документированные. К документированным относят отклонения, выявляемые по данным документов первичного учета, а также определяемые путем расчета. Недокументированные отклонения представляют собой разницу между общей суммой отклонения от норм затрат (определяемой как разность между фактическими затратами и затратами по нормам) и документированной ее частью.

Учет отклонений от норм - основное звено в управлении затратами, так как показывает состояние хода производства в сравнении с запланированным (по уровню затрат). Поэтому он должен осуществляться синхронно с ходом производства и поставлять информацию на соответствующие уровни управления в соответствии с их функциями и периодичностью регулирования уровня затрат.

Основной задачей организации учета является усиление контроля за экономным и рациональным использованием материальных ресурсов, а также за соблюдением лимита (определенного уровня) материальных затрат. Выявлению резервов экономии и предотвращению перерасхода ресурсов служит учет отклонений от норм материальных затрат. На организацию учета отклонений от норм затрат непосредственное влияние оказывают: номенклатура сырья и материалов, которая в промышленности довольно обширна и многообразна, многовариантность технологических процессов и ассортимент выпускаемой готовой продукции.

В целях организации учета, анализа и обобщения причин отклонений расходов сырья и материалов от норм должны быть разработаны отраслевые (по группам однородных предприятий) кодификаторы причин этих отклонений, в соответствии с которыми предприятия (объединения) должны устанавливать перечни применительно к своей специфике с присвоением каждой причине определенного кода.

Группировать причины отклонений от норм расхода сырья и материалов допустимо, например, следующим образом:

- замена сырья и материалов (по габаритам, качеству, наи­менованиям);

- замена полуфабрикатов собственного производства покупными и наоборот;

несоответствие сырья и материалов стандартам или техническим условиям;

- изменение качества исходного сырья и материалов;

- изменение технологии и технических параметров;

- неисправность оборудования и инструментов;

- использование отходов вместо полноценных материалов и наоборот;

- недостатки в логистике маршрутов;

- отклонение плановых сумм транспортно-заготовительных расходов от фактических;

- прочие причины.

Организацию учета и контроля за расходованием сырья и материалов на основе нормативов можно условно подразделить на два этапа:

- учет и контроль отпуска ресурсов со склада в производство;

- учет и контроль движения материальных потоков в производстве.

Учет и контроль отпуска ресурсов

Объем отпуска сырья и материалов в производство учитывают в натуральном выражении. Этот объем должен соответствовать заранее рассчитанным лимитам ресурсов, потребным для выполнения производственной программы. При отпуске материалов со склада контролируется соответствие материала установленным лимитам (нормативам). На сверхлимитный отпуск материалов и комплектующих изделий выдают специальные разрешения.

В условиях компьютеризированной системы управления наиболее перспективной формой учета отпуска в производство материальных ценностей является автоматизированная складская система учета материалов, которая реализуется на базе ПЭВМ. В памяти ПЭВМ хранятся расчетные лимиты отпуска материальных ценностей по видам продукции и потребителям. По запросам потребителей производится анализ наличия данного вида материала на складе и остатка лимита и выдается сигнал — раз­решение или запрет на отпуск материальных ценностей.

Учет и контроль движения материальных потоков

Отклонения от норм расхода материалов и комплектующих изделий в производстве выявляются методами документирования отклонений или последующих расчетов с использованием данных инвентаризации.

Метод документирования применяют для учета и контроля отклонений, возникающих вследствие замены одного вида материального ресурса другим или сверхнормативного расходования. Сущность метода заключается в том, что замена, сверхнормативный расход оформляются специальными документами (сигналами).

Методом последующих расчетов с использованием данных инвентаризации выявляют отклонения по центру затрат, участку, цеху за смену, пятидневку, декаду путем сопоставления фактического расхода материалов с нормативным на фактический объем выпуска. Для выявления фактического расхода на начало смены, пятидневки, декады или первое число месяца производится инвентаризация неизрасходованных материалов, находящихся на рабочих местах.

Учет и анализ отклонений трудовых затрат

При нормативном методе учета раздельно отражают трудовые затраты, отвечающие нормам и отклоняющиеся от норм. Под нормативной заработной платой понимают оплату работ, предусмотренных установленной технологией и действующими нормами. Отклонения от норм — это оплата дополнительных операций, не предусмотренных установленным технологическим процессом, и доплаты, вызываемые отступлениями от нормальных условий.

Отклонения от норм трудовых затрат оформляют следующими первичными документами: по разного рода доплатам к действующим нормам и расценкам - листками на доплату, по оплате дополнительных операций, не предусмотренных технологическим процессом, - нарядами на сдельную работу с отличительным знаком (например, с красной диагональной полосой). В этих документах указывают причины доплат и дополнительных работ, а также фамилии лиц, ответственных за выполнение этих работ.

Целью решения рассматриваемой задачи служит выявление отклонений фактических затрат труда от нормативных, повлекших их причин и виновных в разрезе центров затрат, мест затрат и предприятия. Задача решается в оперативном режиме (сутки, неделя, месяц, квартал, год) и с нарастающим итогом. Возможна выдача информации об отклонениях по запросу и в реальном масштабе времени.

Учет затрат на производство

Целью задачи является определение фактических прямых затрат на производство определенного объема продукции в разрезе мест затрат и изделий как суммы нормативов и отклонений от них с учетом премий, выплаченных за изготовление изделий, убытков от брака и изменения размеров незавершенного производства.

Исходя из последовательности решения в качестве объектов расчета выделены:

- нормативные затраты на основные материалы;

- нормативные затраты на покупные изделия;

- отклонения от норм по основным материалам;

- отклонения от норм по покупным изделиям;

- нормативная заработная плата;

- отклонения от норматива заработной платы;

- премиальные выплаты за изготовление продукции;

- убытки от брака.

Результаты расчета используют для составления отчетных калькуляций, бухгалтерского учета, а также анализа и оценки качества работы подразделения в условиях рыночных отношений.

Учет должен обеспечить определение фактических расходов и оперативное выявление отклонений от утвержденных смет для принятия своевременных действенных мер к предотвращению перерасходов. Расходы учитывают по каждому цеху отдельно и ежемесячно списывают на соответствующие счета производства и виды продукции.

Учет всех видов расходов на обслуживание производства и управление ведется в разрезе планируемых статей затрат по каждому элементу затрат. Наряду с определением фактических расходов решается задача определения отклонений от плановых смет затрат по каждой статье в разрезе элементов и причин, вызвавших отклонение.

Задача решается в оперативном режиме (сутки, неделя, месяц, квартал, год) и с нарастающим итогом. Возможна выдача информации по запросу и в реальном масштабе времени.

Результаты решения задачи используют для составления отчетных смет затрат на обслуживание производства и управление, подготовки отчетных калькуляций на продукцию, бухгалтерского учета, принятия оперативных решений по ликвидации (уменьшению) перерасхода, выработки мероприятий по устранению причин перерасходов, отнесения сверхлимитных затрат на виновных и оценки качества работы подразделения в условиях рыночных отношений.

Выработка мероприятий и управляющих воздействий по регулированию уровня затрат. Целью решения задачи является выработка системы мероприятий по управлению затратами в разрезе причин отклонений, центров затрат, мест затрат, центров ответственности и предприятия в целом на основании анализа информации.

Общее методическое руководство выработкой мероприятий по управлению затратами и координации осуществляет планово-экономический отдел (ПЭО). Центры ответственности отвечают за регулирование затрат, имеющих непосредственное отношение к их деятельности.

Два раза в месяц (15-го и 30-го числа), а при развитии системы - ежедневно и по запросу планово-экономический отдел получает по сети видеограмму о сбоях в производстве, повлекших за собою отклонения затрат от запланированного уровня. Головные службы передают ему план предполагаемых мероприятий и управляющих воздействий по ликвидации (снижению) отклонения.

Проанализировав отклонения и повлекшие их причины, планово-экономический отдел дает согласие головным службам - центрам ответственности на реализацию мероприятий и управляющих воздействий, а при необходимости - вносит коррективы.

При наступлении сроков выполнения управляющих воздействий планово-экономический отдел контролирует качество выполнения, рассматривает и утверждает хозрасчетные претензии к производственным и управленческим подразделениям, допустившим отклонения затрат или не обеспечившим реализацию управляющих воздействий в плановые сроки.

Головные службы - центры ответственности во временном режиме анализируют допущенные сбои в производстве, доводят до подразделений-исполнителей и виновников отклонений план мероприятий и управляющих воздействий по устранению сбоев с указанием срока устранения, контролируют выполнение и формируют хозрасчетные претензии к производственным и управленческим подразделениям.